Бизнес: Производство ДСП как кричиентирование в деревообработке
Идея бизнеса: создание древесно-стружечных плит
Откуда ведем бизнес: производственное помещение, кабинет
Основные издержекы: обучение, приобретение оборудования, аренда кабинета
Необходимое оборудование:: дескатьотилка, линия прессования, шлифовальное оборудование, погрузочное оборудование
Расходные мамыалы: дерево, сдескатьа клеевая, оговорители
Начальный капитал: от 2 000 000 руб.
Срок окупаемости: от 12-ти до 24-х месяцев
Возможная прибыль: от 70 000 руб. до 250 000 руб.
В погоне за большущими прибылями начинающие бизнесмены обращают свой взгляд на создание современных строй мамыалов и узазапускают из виду такие на их взгляд устаревшие мамыалы как ДСП. Некоторые из их к производству этого мамыала относятся как к методу утилизации отходов деревообработки. Узнав о том, что на заводе по вызапуску древесно-стружечных плит, употребляются сспец станки, которые изготавливают технологическую щепу - основное сырье для производства ДСП иснаклонне восхищаются. Область использования ДСП является чбыстрычайно широкийой, этот мамыал приизменяется в строительстве и в отделке, при производстве мебели и при изготовлении дверей, не считая этого ДСП употребляется в карестроении и в вагоностроении.
На этогодняшний день наиболее интенсивно употребляется древесно-стружечная плита в мебельном производстве. Исходя из этого, делаем вывод, предположение о том, что этот мамыал устаревший, является ошибочным. Открытие компании по производству ДСП является делом прибыльным, в индивидуальности это относится к тому предприятию, управление которого смогло получить доступ к дешевому сырью - отходам деревообработки. Спрос на рынке на этот мамыал созданийует повсевременно, по данной обстоятельстве со сбытом заморочек не возникает.
Технология и технологическое оборудование нуженое для вызазапуска древесно-стружечной плиты.
ДСП делают, используя метод горячего же прессования, применяя в свойстве основного сырья древесную стружку и добавляя в нее термореактивную сдескатьу.
Общая схема производства глядится довольно просто. Стружка смешивается с термореактивной сдескатьой, опосля чего же полученной массой заполняют в сспец формы. В этих формах под действием высокого давления и завышенной температуры технологическая консистенция склеивается в одно целое.
Готовую плиту извлекают из формы, охлаждают, обрабатывают края и шлифкомфорт. Весь процесс изготовления древесно-стружечной плиты укак будто можно разбить на несколько шагов: подготовка сырья, изготовление стружки, приготовление технологической массы, заполнение форм и формирование ковра, опрессовывание и склеивание плит, остывание и обрезка плиты по размеру, шлифовка торцов и плоскостей.
При использовании привозного мамыала в проведении 2-ух первых шагов нужда отпадает. Еслнет привозного сырья, вам придется приобрести специальную дескатьотилку или измельчительную машинку.
Стоимость оборудования.
Стоимость дескатьотилки составляет в зависимости от производителя и массивности установки от 160 до 460 тыс. руб., стоимость стружечного станка равна 1 280 000 рублей. Эти издержекы не являются чбыстрычайно большущими при организации производства но все же лучше помыслить и организовать доставку готового сырья с деревообрабатывающего компании.
Процесс производства ДСП.
Приготовление технологической консистенции стружки с клеевым составом проводится в особом консистенциителе. В эти установки подается нагретая сдескатьа и стружка, не считая этого в консистенция добавляются другие компоненты - оговорители. При приготовлении технологической массы необходимо строго глядить за соделами всех компонентов входящих в состав консистенции. От этих соотношений сильно зависят свойственные нравистики мамыала.
Формирование ковра проводят при помощи особых машин, эти машинки осозданийляют укладку массы в формы для прессования. Прессование проводят с использованием термопресса. Процесс обрезки листа по размеру проводят, используя установку автоматической обрезки, опосля чего же лист подается на шлифовку.
Шлифовка - опослядний шаг в производстве плиты, от которого зависит сортность мамыала. Для шлифования употребляют шлифовальные станки. Перечисленное оборудование является главным, к допу относят вибросита, транспортеры. Для организации производства ДСП воспросится порядка 1800 квадратных метров под создание и около 600 метров квадратных под компанию складов.
Идеи для Бизнеса из раздела: 
